Palettieren

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Palettieren Anbieter EGS Automation GmbH

EGS Automation GmbH

Raiffeisenstrasse 2, 78166 Donaueschingen

Fundierte Industrierobotererfahrung seit 1999: produktiv, qualitativ, robotiv! Sie wollen Prozesse automatisieren? Produktivität, Zuverlässigkeit, Wi ...

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Palettieren Anbieter IEF-Werner GmbH

IEF-Werner GmbH

Wendelhofstr. 6, 78120 Furtwangen

IEF-Werner verfügt über ein umfangreiches Sortiment an Handhabungskomponenten, Transport- und Positioniersystemen sowie Palettierern für die Automatis ...

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Palettieren Anbieter KUKA Deutschland GmbH

KUKA Deutschland GmbH

Zugspitzstraße 140, 86165 Augsburg

ROBOTIK UND AUTOMATION. Als Pionier in der Robotik und Automationstechnologie zählt KUKA Roboter zu den weltweit führenden Herstellern von Industriero ...

Palettieren Anbieter J. Schmalz GmbH

J. Schmalz GmbH

Johannes-Schmalz-Str. 1, 72293 Glatten

Konsequente Kundenorientierung und wegweisende Innovationen, herausragende Qualität und umfassende Beratungskompetenz machen Schmalz zum weltweit führ ...

Palettieren Anbieter YASKAWA Europe GmbH - Robotics Division

YASKAWA Europe GmbH - Robotics Division

Yaskawastraße 1, 85391 Allershausen

Ihre 1. Wahl für Automatisierung: Global, innovativ, kundennah. YASKAWA ist ein global agierender Technologielieferant im Bereich Robotik, Antriebs- ...

Palettieren Anbieter fruitcore robotics GmbH

fruitcore robotics GmbH

Macairestr. 3, 78467 Konstanz

Bei fruitcore robotics dreht sich alles um HORST, einen technisch herausragenden und einfach zu bedienenden Industrieroboter. ...

modular automation GmbH

Daimlerweg 3, 64293 Darmstadt

Die modular automation GmbH ist ein innovatives Maschinenbauunternehmen und auf die Bereiche Fördertechnik und Palettiertechnik spezialisiert. Im Bere ...

Palettieren Anbieter Fastems Systems GmbH

Fastems Systems GmbH

Gewerbering 5, 47661 Issum

Fastems ist Anbieter von flexiblen Fertigungssystemen und robotergestützten Lösungen für die Automation von Fertigungs- und Endbearbeitungsprozessen i ...

Informationen der Anbieter zu Palettieren

▶️Beladen, ⚙️Verzahnen, 🧐Prüfen und Palettieren in ⏱weniger als 8s

Eine Wälzfräsmaschine P90 von Gleason, die für den maschineninternen Werkstücktransport mit einem Ladeportal ausgerüstet ist, wird automatisch mit Werkstücken versorgt.... EGS Automation

Die flexible Variante #Automatisierung

Lineareinheit Modul 160/15 GPA mit zwei Flächenportalen in einem Arbeitsraum - IEF-Werner bietet die Lineareinheit Modul 160/15 in verschiedenen Ausführungen an, unter anderem in der Variante GPA: Damit lassen sich mit dieser Lineareinheit zwei Flächenportale innerhalb des gleichen Arbeitsraums be... IEF-Werner

Werkstückträger, Grundlage erfolgreicher Automation

Werkstückträgern, oder auch Paletten oder Trays genannt, kommt bei der Automation oft eine entscheidende Bedeutung zu. Außerhalb der Automation haben sie vielfältige Aufgaben.... EGS Automation

IEF-Werner Fertigungslinie #Showcase #Image #Automatisierung

"Warum animieren wir eigentlich nicht eine Fertigungslinie, die unser Logo zusammenbaut?" Vor einigen Wochen nur eine Frage - zur Motek 2022 in Stuttgart dann ein fertiges Video! Wir präsentieren hier eine Auswahl unserer flexibel einsetzbaren Systeme und Komponenten aus dem Hause IEF-Werner. ... IEF-Werner

Transformation abgeschlossen

Gigaset Communications GmbH setzt auf Palettiersystem von IEF-Werner für kollaborative Anwendung. Um für die Herstellung neuer Office-Telefone Platinen aus Trays zu entnehmen, diese orientiert bereitzustellen und in vorgegebener Lage der Montagelinie zuzuführen, setzt die Gigaset Communications G... IEF-Werner

varioSTACK Bandbeladung mit Produkthandling - #Automatisierung #Palettierer

Platzsparend und universell einsetzbar Der varioSTACK lässt sich an unterschiedliche Traygrößen anpassen – insbesondere an Paletten im Viertel- oder Achteleuromaß. Das System bearbeitet beladene Paletten mit einem maximalen Gewicht von bis zu zehn Kilogramm. Die Wiederholgenauigkeit des Palettent... IEF-Werner

Schwenkantrieb miniSPIN als Beladehandling einer dreispurigen Taktkette

Der Schwenkantrieb miniSPIN ist eine kompakte Handlingseinheit mit hochdynamischen Eigenschaften. Das Konzept wurde auf das Positionieren von „Kleinteilen“ mit einem Gewicht von bis zu 20 Gramm zugeschnitten. In diesem Video sehen Sie ein typisches Anwendungsbeispiel des Schwenkantriebs. Es komm... IEF-Werner

Palettierer für Produktwechsel innerhalb des Linienzyklus

IEF-Werner liefert Mehrschachtpalettierer für unterbrechungsfreie Prozesse:... IEF-Werner

Palettieren: Effiziente Lösungen für die Logistik

Einführung in das Palettieren

Palettieren bezeichnet den Prozess, bei dem Produkte auf Paletten angeordnet werden, um den Transport und die Lagerung zu optimieren. Dieser Vorgang ist in verschiedenen Branchen von Bedeutung, darunter Lebensmittel, Getränke, Chemie und Konsumgüter. Die Automatisierung des Palettierens steigert die Effizienz und reduziert die Fehlerquote.

Zaunloses Palettieren

Das zaunlose Palettieren stellt eine innovative Methode dar, die es ermöglicht, Produkte ohne physische Barrieren zu stapeln. Diese Technik verbessert die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit in der Produktionslinie. Durch den Verzicht auf Zäune können Unternehmen schneller auf Änderungen in der Produktpalette reagieren. Zaunlose Systeme nutzen häufig Sensoren und Kameras, um die Position der Produkte zu überwachen und eine präzise Ausschüttung zu gewährleisten.

Ausschüttung im Palettierprozess

Die Ausschüttung bezieht sich auf die gezielte Verteilung von Produkten auf die Palette. Dieser Schritt ist entscheidend, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu erreichen und die Stabilität während des Transports zu gewährleisten. Automatisierte Palettieranlagen verwenden Roboter oder spezielle Maschinen, um die Ausschüttung präzise zu steuern. Diese Systeme können unterschiedliche Produkte handhaben und anpassen, was die Flexibilität erhöht.

Anwendungsbereiche des Palettierens

Palettieren findet in zahlreichen Bereichen Anwendung:

  • Lebensmittelindustrie: Hier werden Produkte wie Flaschen, Dosen und Kartons effizient auf Paletten gestapelt. Automatisierte Systeme sorgen für Hygiene und Schnelligkeit.
  • Getränkeindustrie: Die Palettierung von Getränkekisten erfordert spezielle Lösungen, um die unterschiedlichen Gewichte und Formen zu berücksichtigen. Roboterlösungen bieten hier eine hohe Anpassungsfähigkeit.
  • Chemie- und Pharmaindustrie: In diesen Sektoren ist die sichere Handhabung von Produkten entscheidend. Automatisierte Palettieranlagen gewährleisten die Einhaltung von Sicherheitsstandards.
  • Konsumgüter: Die Palettierung von Konsumgütern erfordert oft eine hohe Variabilität. Flexible Systeme ermöglichen es, verschiedene Produkte in einem einzigen Prozess zu verpacken.

Technologien im Palettierprozess

Verschiedene Technologien kommen im Palettierprozess zum Einsatz:

  • Roboterpalettierer: Diese Systeme nutzen Industrieroboter, um Produkte auf Paletten zu stapeln. Sie bieten hohe Flexibilität und können verschiedene Produkttypen verarbeiten.
  • Automatische Palettiermaschinen: Diese Maschinen sind speziell für die Handhabung von großen Stückzahlen konzipiert. Sie arbeiten schnell und effizient, um die Produktionslinien zu optimieren.
  • Vakuum- und Greiftechnologien: Diese Technologien ermöglichen das sichere Anheben und Platzieren von Produkten. Sie sind besonders nützlich bei empfindlichen oder unregelmäßig geformten Artikeln.

Vorteile der Automatisierung

Die Automatisierung des Palettierens bietet zahlreiche Vorteile:

  • Effizienzsteigerung: Automatisierte Systeme arbeiten schneller und präziser als manuelle Prozesse.
  • Kostensenkung: Durch die Reduzierung von Arbeitskosten und Fehlerquoten senken Unternehmen ihre Gesamtkosten.
  • Erhöhung der Sicherheit: Automatisierte Systeme minimieren das Risiko von Verletzungen, da sie gefährliche Aufgaben übernehmen.
  • Platzersparnis: Durch optimierte Palettierung können Unternehmen den verfügbaren Lagerraum besser nutzen.

Auswahl der richtigen Palettierlösung

Bei der Auswahl einer Palettierlösung sollten Unternehmen folgende Faktoren berücksichtigen:

  • Produktart: Die Art der Produkte beeinflusst die Wahl der Technologie. Empfindliche Produkte erfordern spezielle Handhabungstechniken.
  • Produktionsvolumen: Hohe Produktionsvolumina erfordern leistungsstarke Systeme, während kleinere Mengen flexiblere Lösungen benötigen.
  • Platzverhältnisse: Der verfügbare Platz in der Produktionshalle kann die Wahl der Palettierlösung beeinflussen. Kompakte Systeme sind in beengten Räumen von Vorteil.
  • Zukunftssicherheit: Unternehmen sollten Lösungen wählen, die sich an zukünftige Anforderungen anpassen lassen.

Die wichtigsten Anbieter von Palettieren sind: KUKA, FANUC, ABB, Schneider Electric, Siemens, Beckhoff, Mitsubishi Electric, Stäubli Robotics, Universal Robots, Yaskawa.

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