Werkstückträger-Transportsysteme
Werkstückträger-Transportsysteme ermöglichen den effizienten Transport von Werkstücken in verschiedenen Produktionsprozessen. Diese Systeme bestehen aus Werkstückträgern, die speziell für die Handhabung und den Transport von Bauteilen konzipiert sind. Sie kommen in der Automobilindustrie, der Maschinenbauindustrie sowie in der Elektro- und Medizintechnik zum Einsatz.
Werkstückträger sind oft mit Kunststoffeinsätzen ausgestattet, die den Schutz der Werkstücke während des Transports gewährleisten. Diese Einsätze verhindern Kratzer und Beschädigungen und tragen zur Erhaltung der Qualität der Bauteile bei. Die Verwendung von Kunststoffeinsätzen ermöglicht zudem eine Anpassung der Werkstückträger an unterschiedliche Werkstückformen und -größen.
Die Führungsgenauigkeit der Werkstückträger-Transportsysteme spielt eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Produktionsabläufe. Eine hohe Führungsgenauigkeit sorgt dafür, dass die Werkstücke stabil und sicher transportiert werden. Dies reduziert das Risiko von Fehlplatzierungen und erhöht die Sicherheit im Produktionsprozess.
Ein häufig verwendetes Element in diesen Systemen ist der Waschkorb. Waschkorbsysteme ermöglichen die Reinigung von Werkstücken während des Transports. Sie sind besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie von Bedeutung, wo die Sauberkeit der Bauteile für die Qualität des Endprodukts entscheidend ist. Die Integration von Waschkorbsystemen in Werkstückträger-Transportsysteme optimiert den gesamten Produktionsablauf.
Die Auswahl des richtigen Werkstückträger-Transportsystems hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art der Werkstücke, die Produktionsumgebung und die spezifischen Anforderungen des Herstellungsprozesses. Hersteller bieten unterschiedliche Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.
Die wichtigsten Hersteller von Werkstückträger-Transportsysteme sind: Bosch Rexroth, Siemens, Schaeffler, KUKA, Festo, SICK, Beckhoff, Eisele, Item, Murrplastik.