Wendeplatten: Effiziente Lösungen für die Zerspanung
Wendeplatten sind austauschbare Schneidteile, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden. Sie ermöglichen eine effektive Bearbeitung von Werkstoffen wie Metall, Kunststoff und Verbundmaterialien. Durch ihre spezielle Geometrie und Beschichtung bieten Wendeplatten eine hohe Standzeit und tragen zur Effizienz in der Fertigung bei.
Funktionsweise und Anwendung
Wendeplatten bestehen aus einem Hartmetallträger, der mit einer Schneidkante versehen ist. Diese Kante schneidet das Material während des Bearbeitungsprozesses. Die Platten lassen sich einfach in Halterungen einsetzen und bei Abnutzung oder Beschädigung schnell austauschen. Dies reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Produktivität.
In der Metallbearbeitung finden Wendeplatten Anwendung beim Drehen, Fräsen und Bohren. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die Auswahl der richtigen Wendeplatte hängt von Faktoren wie Werkstoff, Schnittgeschwindigkeit und Bearbeitungsart ab.
Materialien und Beschichtungen
Wendeplatten bestehen häufig aus Hartmetall, Keramik oder CBN (Cubic Boron Nitride). Hartmetallplatten sind besonders robust und widerstandsfähig gegenüber hohen Temperaturen und Druck. Keramische Wendeplatten eignen sich für die Bearbeitung von harten Materialien, während CBN-Platten für die Zerspanung von gehärteten Stählen verwendet werden.
Die Beschichtung der Wendeplatten spielt eine entscheidende Rolle für deren Leistung. Beschichtungen wie TiN (Titan-Nitrid), TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid) oder Al2O3 (Aluminiumoxid) erhöhen die Härte und reduzieren die Reibung. Dadurch verbessern sie die Standzeit und die Oberflächenqualität der bearbeiteten Werkstücke.
Schwestermedium und dessen Bedeutung
Das Schwestermedium bezieht sich auf die Kühl- und Schmierstoffe, die während des Zerspanungsprozesses eingesetzt werden. Diese Medien tragen zur Temperaturregulierung bei und verhindern die Überhitzung der Wendeplatten. Zudem reduzieren sie die Reibung zwischen der Wendeplatte und dem Werkstück, was die Lebensdauer der Schneidteile verlängert. Die Auswahl des geeigneten Schwestermediums hängt von der Art des Werkstoffs und dem Bearbeitungsprozess ab.
Auswahl der richtigen Wendeplatte
Bei der Auswahl der passenden Wendeplatte sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:
- Werkstoff: Der zu bearbeitende Werkstoff bestimmt die Wahl der Wendeplatte. Für weiche Materialien sind andere Platten erforderlich als für harte Stähle oder Legierungen.
- Bearbeitungsart: Ob Drehen, Fräsen oder Bohren, jede Bearbeitungsart hat spezifische Anforderungen an die Wendeplatte.
- Schnittgeschwindigkeit: Die optimale Schnittgeschwindigkeit beeinflusst die Wahl der Wendeplatte und deren Beschichtung.
Wartung und Pflege
Die richtige Wartung und Pflege von Wendeplatten tragen zur Verlängerung der Lebensdauer bei. Regelmäßige Inspektionen auf Abnutzung und Beschädigungen sind wichtig. Bei Anzeichen von Verschleiß sollten die Platten umgehend ausgetauscht werden, um die Qualität der Bearbeitung zu gewährleisten. Zudem sollten die Wendeplatten nach dem Einsatz gereinigt und sachgemäß gelagert werden.
Die wichtigsten Hersteller von Wendeplatten sind:
Sandvik, Walter, Seco Tools, Kennametal, Iscar, Mitsubishi Materials, Kyocera, Tungaloy, Gühring, und EMUGE.