Induktives-Fügen als modernes Fertigungsverfahren in der Fertigungsindustrie
Induktives-Fügen stellt ein innovatives Verfahren dar, das in der Fertigungsindustrie zunehmend Anwendung findet. Dieses Verfahren nutzt elektromagnetische Induktion, um Materialien durch gezielte Erwärmung miteinander zu verbinden. Dabei erzeugt eine Energiequelle ein elektromagnetisches Feld, das in den Werkstücken Wirbelströme induziert. Diese Ströme führen zu einer lokalen Erwärmung, die das Fügen der Materialien ermöglicht.
Funktionsweise des Induktiven-Fügens
Das Induktive-Fügen basiert auf der gezielten Erwärmung von metallischen Werkstoffen. Ein Erwärmungssystem erzeugt ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld, das durch die Materialien hindurch wirkt. Die dabei entstehende Wärme führt zur Erweichung oder zum Schmelzen der Verbindungselemente, wodurch eine bombenfeste Verbindung entsteht. Die präzise Steuerung der Temperatur und der Zeitspanne ermöglicht eine effiziente und reproduzierbare Verbindung.
Anwendungsbereiche des Induktiven-Fügens
Induktives-Fügen findet in verschiedenen Bereichen der Fertigungsindustrie Anwendung. Typische Einsatzgebiete sind:
- Automobilindustrie: Hier wird das Verfahren zur Verbindung von Bauteilen wie Achsen, Getrieben und Karosserieteilen genutzt.
- Luft- und Raumfahrt: In dieser Branche kommen induktive Fügeverfahren zur Herstellung von sicherheitsrelevanten Komponenten zum Einsatz.
- Elektroindustrie: Induktives-Fügen wird verwendet, um elektrische Kontakte und Leiterplatten zu verbinden.
- Medizintechnik: In der Medizintechnik ermöglicht das Verfahren die Herstellung von präzisen und hygienischen Verbindungen.
Vorteile des Induktiven-Fügens
Das Induktive-Fügen bietet mehrere Vorteile gegenüber traditionellen Fügeverfahren. Die schnelle Erwärmung reduziert die Zykluszeiten in der Produktion. Zudem minimiert das Verfahren die thermische Belastung der Werkstücke, was die Materialeigenschaften schont. Die hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Prozesses tragen zur Qualitätssicherung in der Fertigung bei.
Herausforderungen und Lösungen
Trotz der Vorteile gibt es Herausforderungen beim Induktiven-Fügen. Die Auswahl der richtigen Materialien und die Anpassung der Prozessparameter sind entscheidend für den Erfolg. Hersteller setzen auf moderne Simulationstechniken, um die Prozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Zudem ist die Schulung des Personals wichtig, um die Technologie effektiv einzusetzen.
Die wichtigsten Hersteller von Induktives-Fügen sind:
Inductotherm Group, EMAG, EFD Induction, Radyne Corporation, Hüttinger, C. J. W. Schmitt, KUKA, AET, Heller Maschinenfabrik, KUKA Systems.